Οι υπηρεσίες διαχείρισης παραγωγής/MES αναφέρονται σε εταιρείες τεχνολογίας που ειδικεύονται στην έρευνα, την ανάπτυξη, την υλοποίηση και τις υπηρεσίες του συστήματος εκτέλεσης παραγωγής (MES). Αυτές οι εταιρείες παρέχουν στις κατασκευαστικές εταιρείες εργαλεία ψηφιακής διαχείρισης που καλύπτουν όλη τη διαδικασία από την παραγγελία μέχρι το τελικό προϊόν. Διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στον μετασχηματισμό της πληροφορικής της μεταποιητικής βιομηχανίας. Το ίδιο το σύστημα MES βρίσκεται μεταξύ προγραμματισμού πόρων επιχειρήσεων (ERP) και εξοπλισμού αυτοματισμού δαπέδου κατασκευής και εκτελεί βασικές εργασίες όπως η συλλογή δεδομένων παραγωγής σε πραγματικό χρόνο, η παρακολούθηση της διαδικασίας και ο συντονισμός πόρων.
Από την άποψη της περιγραφής γνώσης, οι λύσεις που παρέχονται από υπηρεσίες διαχείρισης παραγωγής/ΜΕΣ αποτελούνται συνήθως από πολλαπλές λειτουργικές ενότητες. Για παράδειγμα, η ενότητα προγραμματισμού παραγωγής και αποστολής δημιουργεί αυτόματα σχέδια παραγωγής με βάση τις προτεραιότητες παραγγελίας, την κατάσταση του εξοπλισμού και το απόθεμα υλικών. Η μονάδα ποιοτικού ελέγχου παρέχει ιχνηλασιμότητα της ποιότητας της διαδικασίας μέσω συλλογής δεδομένων επιθεώρησης και ανάλυσης SPC. Η ενότητα διαχείρισης εξοπλισμού καταγράφει τις παραμέτρους λειτουργίας του εξοπλισμού και τα αρχεία συντήρησης και υποστηρίζει προληπτική συντήρηση. Η μονάδα παρακολούθησης υλικού χρησιμοποιεί τεχνολογία γραμμωτού κώδικα ή RFID για την επίτευξη ιχνηλασιμότητας πλήρους διαδικασίας πρώτων υλών, ημικατεργασμένων προϊόντων και τελικών προϊόντων. Αυτές οι λειτουργίες αποτελούν τις βασικές δυνατότητες του συστήματος MES και καθορίζουν την κατεύθυνση των προσαρμοσμένων υπηρεσιών για εταιρείες διαχείρισης παραγωγής συστημάτων MES.
Κατά γενικό κανόνα, τα συστήματα διαχείρισης παραγωγής/υπηρεσιών MES βασίζονται σε μηχανισμούς συλλογής δεδομένων και ελέγχου ανάδρασης σε πραγματικό χρόνο. Εξοπλισμός όπως αισθητήρες, PLC και σαρωτές γραμμωτού κώδικα στον όροφο κατασκευής μεταφορτώνουν δεδομένα παραγωγής (όγκος παραγωγής, απόδοση, χρόνος λειτουργίας, κατανάλωση ενέργειας κ.λπ.) στη βάση δεδομένων MES. Το σύστημα εκδίδει συναγερμούς, οδηγίες και αναφορές με βάση προκαθορισμένους κανόνες και αλγόριθμους. Αυτή η διαδικασία κλειστού βρόχου επιτρέπει στους διαχειριστές να εντοπίζουν γρήγορα προβλήματα και να προσαρμόζουν τα χρονοδιαγράμματα παραγωγής για να μειώσουν τα απόβλητα και να βελτιώσουν τα ποσοστά έγκαιρης παράδοσης. Η αποτελεσματικότητα των συστημάτων MES εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την ποιότητα των δεδομένων και τη σταθερότητα του δικτύου, επομένως οι εταιρείες συστημάτων διαχείρισης παραγωγής MES πρέπει να έχουν στενή ενοποίηση με το εσωτερικό δίκτυο και τις διεπαφές εξοπλισμού της εταιρείας κατά την υλοποίηση.
Από τη σκοπιά του κλάδου, κάθε τομέας της μεταποιητικής βιομηχανίας έχει πολύ διαφορετικές ανάγκες για συστήματα MES. Οι μεμονωμένες βιομηχανίες κατασκευής, όπως η συναρμολόγηση ανταλλακτικών αυτοκινήτων και ηλεκτρονικών συσκευών δίνουν έμφαση στην ιχνηλασιμότητα παρτίδων των υλικών και στον έλεγχο ροής διεργασιών, ενώ οι βιομηχανίες κατασκευής διεργασιών όπως η χημική και η φαρμακευτική βιομηχανία δίνουν έμφαση στον έλεγχο της σύνθεσης και στη συμμόρφωση παρτίδων. Επιπλέον, καθώς η έννοια του Βιομηχανικού Διαδικτύου γίνεται πιο διαδεδομένη, το MES που βασίζεται σε σύννεφο, ο υπολογισμός αιχμής και ο προγραμματισμός τεχνητής νοημοσύνης είναι οι κατευθύνσεις για την εξέλιξη της τεχνολογίας. Ορισμένες εταιρείες συστημάτων διαχείρισης παραγωγής MES αρχίζουν να προσφέρουν μοντέλα συνδρομής SaaS και ελαφριές επιλογές ανάπτυξης για να μειώσουν το εμπόδιο εισόδου για τις μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις.
Η διαδικασία εξυπηρέτησης για τη διαχείριση παραγωγής/υπηρεσίες MES αποτελείται συνήθως από πολλαπλά στάδια: ανάλυση αναγκών, σχεδιασμός λύσεων, ανάπτυξη συστήματος, επιτόπια εφαρμογή, εκπαίδευση και συντήρηση. Κατά το στάδιο της ανάλυσης αναγκών, η ομάδα υλοποίησης πηγαίνει στον ιστότοπο για να κατανοήσει τις υπάρχουσες διαδικασίες, τα σημεία συμφόρησης και τις προκλήσεις διαχείρισης. Κατά το στάδιο του σχεδιασμού της λύσης, η λίστα χαρακτηριστικών και οι προδιαγραφές διεπαφής είναι Μετά την ανάπτυξη του συστήματος, απαιτείται εγκατάσταση υλικού, εντοπισμός σφαλμάτων δικτύου και δοκιμή προσομοίωσης στον χώρο παραγωγής. Τέλος, η εκπαίδευση των χρηστών βοηθά τους χειριστές να γίνουν ικανοί στη χρήση του συστήματος. Ολόκληρος ο κύκλος υλοποίησης συνήθως διαρκεί αρκετούς μήνες έως ένα χρόνο και το κλειδί για την επιτυχή εφαρμογή βρίσκεται στην τυποποίηση των αποτελεσματικών επιχειρηματικών διαδικασιών του πελάτη και των δύο μερών.
Για τις κατασκευαστικές εταιρείες που σχεδιάζουν να εφαρμόσουν ένα σύστημα MES, η κατανόηση του ρόλου της διαχείρισης παραγωγής/υπηρεσιών MES θα τις βοηθήσει να λάβουν τεκμηριωμένες αποφάσεις. Πρώτον, θα πρέπει να επικεντρωθούν στην εμπειρία του κλάδου της τεχνικής ομάδας της εταιρείας, αντί να αναφέρουν απλώς τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Δεύτερον, θα πρέπει να επικεντρωθούν στην εμπειρία του κλάδου της τεχνικής ομάδας της εταιρείας, αντί να αναφέρουν απλώς τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Δεύτερον, το σύστημα θα πρέπει να ενσωματωθεί με τα υπάρχοντα επίπεδα ERP και εξοπλισμού. Επιπλέον, καθώς οι ανάγκες παραγωγής αλλάζουν καθώς αλλάζει η αγορά, η επεκτασιμότητα του συστήματος και οι υπηρεσίες συνεχούς συντήρησης είναι εξίσου σημαντικές. Πρέπει να τονιστεί ότι το σύστημα MES δεν είναι πανάκεια. η αποτελεσματικότητά του εξαρτάται από τη λειτουργική υποδομή και την επενδυτική όρεξη της εταιρείας.
Συνοψίζοντας, ως εξειδικευμένοι πάροχοι υπηρεσιών στο οικοσύστημα πληροφοριών παραγωγής, οι υπηρεσίες διαχείρισης παραγωγής/MES προσφέρουν αξία μετατρέποντας την παραγωγή του καταστήματος σε ψηφιακές διαδικασίες με διαφάνεια, έλεγχο και βελτιστοποίηση. Όταν επιλέγουν συστήματα MES, οι εταιρείες θα πρέπει να αξιολογούν ορθολογικά την επένδυση και την απόδοση με βάση τα χαρακτηριστικά παραγωγής τους, αντί να πηδούν στα τυφλά στη συσκευασία των χαρακτηριστικών ή στη δύναμη της επωνυμίας.